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Sistemas de impermeabilización
y aislamiento.
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Servicios
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| Sistemas para la impermeabilización de Muros de contención.
 Debido a que los muros de contención están enterrados bajo suelo, es necesario que cuenten con un sistema impermeable de alto desempeño que resista altos niveles de humedad.
Para darte una solución adecuada, lo que hacemos primeramente, es analizar factores como tipo de suelo y nivel de presión de agua a la que va a estar expuesto el muro. Una vez realizado este análisis, diseñamos el sistema impermeable ideal para cada situación. Los pasos generales a seguir en la instalación son:
Como primer paso, aplicamos un primario que es una capa que ayuda a que el impermeabilizante adhiera adecuadamente en la superficie.
Como segundo paso, aplicamos una membrana impermeable elástica, que puede ser asfáltica, de poliuretano o bentonita, que tiene la función de proteger contra el agua.
Como tercer paso, colocamos una membrana de drene, la cual tiene doble función: La primera es proteger la membrana impermeabilizante del daño que pueda ocasionarle el relleno de tierra y piedras, y en segundo lugar, va a drenar el agua que llegue a estar en contacto con el muro, disminuyendo la carga hidrostática sobre el mismo. |
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Sistemas para la impermeabilización de Jardineras y Green Roof.
 Las jardineras son sitios que están en frecuente contacto con la humedad, por lo que es vital contar con un sistema impermeable de alta calidad que permita que el agua fluya de buena manera y evite que las plantas se pudran.
El sistema de impermeabilización que aplicamos en jardineras inicia una vez que limpiamos la superficie. Posterior a la limpieza, aplicamos un componente que llamamos primario y que tiene el objetivo de que el impermeabilizante que se va a aplicar se adhiera adecuadamente. Finalmente aplicamos el componente impermeabilizante que es por lo general una membrana impermeable cementicia, asfáltica o de poliuretano.
En algunos casos, dependiendo del tipo de plantas, se recomienda que el sistema impermeabilizante cuente con una membrana anti-raíz.
Es fundamental aplicar un sistema de drene para que las plantas cuenten con buena oxigenación y evitar que las plantas se pudran. |
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Sistemas para la impermeabilización de Cisternas, Albercas y Sótanos
 Las cisternas, albercas y sótanos son lugares donde el éxito de un sistema impermeabilizante depende en gran porcentaje de una buena preparación de la superficie.
Cuando trabajamos este tipo de sitios, preparamos la superficie retirando el alambrón, o los conos de los moños, reforzamos las juntas frías y esquinas, y resanamos huecos y agrietamientos. En caso de que la superficie este pulida o tenga un agente químico como membrana de curado, es necesario retirarla y abrir poro en el concreto; para que el material impermeabilizante que se vaya a aplicar, tenga una mejor adherencia.
Una vez finalizada la preparación de la superficie, se elabora la mezcla (que en la mayoría de los casos es cementicia) y se aplica una, dos o tres manos dependiendo el caso.
En estas áreas es muy importante el curado del material impermeabilizante una vez instalado, por lo que es necesario supervisar que la superficie permanezca húmeda de uno a tres días posterior a la aplicación. Pasado este tiempo, la superficie ya puede estar en contacto permanente con el agua. |
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Sistemas para la impermeabilización de Charolas de baño o entrepisos.
 Cuando se desea impermeabilizar charolas de baño o entrepisos, es necesario aplicar un sistema impermeable sin traslapes, que soporte estar bajo un recubrimiento pétreo o empastado (cantera, mármol, piso cerámico) por lo que recomendamos los sistemas líquidos en frio y sin uniones que pueden ser asfálticos o de poliuretano.
El primer paso para este sistema impermeabilizante es una limpieza general del área, eliminando partes sueltas o mal adheridas. Posterior a esto, colocamos una doble capa del impermeabilizante elegido y por último hacemos un riego de arena o instalamos una cubierta protectora; esto ayuda a tener una superficie con textura en donde se puedan adherir sin problemas el acabado pétreo o empastado. |
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Sistemas para la impermeabilización de Azoteas o techos de concreto.
 Existe una muy amplia variedad de azoteas o techos, por lo que la primera actividad que realizamos, es un análisis a detalle de la superficie a impermeabilizar, verificando aspectos como inclinación de la losa, calidad del concreto, cantidad de agentes pluviales, así como también evaluamos la cantidad de tráfico que tendrá la azotea, las reglas, especificaciones o condiciones particulares de operación y seguridad de la obra, así como el tiempo esperado de vida o garantía que nuestro cliente busca.
Dependiendo de los resultados de este análisis le recomendamos a nuestro cliente sistemas que van desde los impermeabilizantes acrílicos, asfálticos base agua, base solvente, pre-fabricados y poliuretanos.
Una vez determinado el tipo de sistema a utilizar, se realiza lo siguiente:
1.- Para losas que han sido impermeabilizadas previamente, es necesario retirar completamente el material deteriorado o al menos hasta llegar a una parte sana, mientras que para losas nuevas se realizan labores de limpieza.
2.- Terminado esto, arreglamos los encharcamientos que puedan existir
3.- Después aplicamos el primario en la superficie.
4.- Como siguiente paso, resanamos grietas y reforzamos puntos críticos como esquinas, bajantes pluviales, tuberías, bases y soportes de equipos como antenas u otros.
5.- Después de toda esta preparación aplicamos las capas impermeabilizantes requeridas.
6.- Por último, (en caso de que se requiera) se realizan los pasillos de tráfico. |
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Sistemas para la impermeabilización de Estacionamientos.
 Los estacionamientos son sitios que requieren un sistema de impermeabilización que les permita reducir lo más posible el desgaste del concreto, generado por el tráfico constante de vehículos, extendiendo así su vida útil.
Este sistema impermeabilizante debe ser elástico (para soportar las vibraciones que se generan en el concreto por el paso de los vehículos) y antiderrapante (para evitar posibles accidentes).
Lo primero que verificamos es la calidad del concreto y su resistencia. Este debe estar estructuralmente sano y con resistencia mínima de f´c=200 kg/cm2. Como segundo paso realizamos una preparación mecánica del concreto y terminamos aplicando 4 capas del sistema impermeabilizante que son: Primario, base, intermedio con riego de arena sílica y una capa final para encapsular la arena. |
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Sistemas para la impermeabilización de cubiertas industriales (techos metálicos).
 Existen dos tipos de techos metálicos: las cubiertas nuevas y los retechados. En ambos casos estas superficies requieren ser aisladas e impermeabilizadas para proteger el interior de la nave.
Cuando el techo metálico es nuevo, lo que hacemos es anclar mecánicamente una placa aislante y posteriormente instalar una membrana plástica de tpo o epdm. Estas membranas pueden ir ancladas mecánicamente o totalmente adheridas.
En el caso de un retechado o una cubierta existente, el primer paso consiste en nivelar la superficie con un elemento aislante ligero el cual va anclado mecánicamente a la lámina. Posteriormente se coloca una membrana plástica (tpo o edpdm) la cual en la mayoría de los casos va anclada directamente a los polines de la estructura.
Es importante mencionar que estos sistemas llevan garantía directamente de fábrica de hasta 10 años y cumplen con normas internacionales. |
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| Sistema de Concreto ligero y aislante Light-crete |
 Cuando encontramos losas sin una buena pendiente pluvial, lo que hacemos es implementar un sistema de Concreto ligero y aislante Light-crete. Este sistema nos permite generar las pendientes necesarias para que el agua circule sin agregar peso a la estructura del techo.
Una ventaja importante del sistema, es que además de que se crean las pendientes necesarias para la circulación del agua, es que se genera un aislante muy recomendable para lugares con climas cálidos. Además el sistema es muy resistente a tráfico constante, diríamos que esta tan resistente como caminar por una banqueta. |
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